催化燃燒爐CO產(chǎn)品系列：催化燃燒設備產(chǎn)品概述：聯(lián)系電話：400-024-7998產(chǎn)品詳情概述吸附濃縮＋催化燃燒設備是在只具備單一吸附性能的吸附裝置基礎上發(fā)展起來的，增加了脫附再生裝置，使得吸附劑得以重復利用，旨在降低吸附劑更換次數(shù)及后期危廢處理費用。可采用活性炭或者沸石作為吸附劑，主要是根據(jù)吸附劑的吸附性能和在高溫狀態(tài)下所表現(xiàn)出來的脫附析出的性質(zhì)從而將有機物進行吸附和脫附，脫附出來的廢氣進去到催化燃燒爐內(nèi)，在300-400°的高溫下進行將有機廢氣氧化成為CO2+H2O。本技術適用于中低濃度，不宜采用直接燃燒或催化燃燒法的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，可獲得滿意的處理效果。原理預處理前端預處理是吸附濃縮＋催化燃燒設備不可忽視的一部分，防止吸附劑堵塞，提高活性炭的吸附效果，延長活性炭的吸附周期。預處理一般采用兩級過濾，初效過濾器＋中效袋式過濾器；顆粒物含量≤1mg/m3；根據(jù)工況，也可選擇匹配水噴淋使用，提高預處理的凈化效果，減少干式過濾器的耗材。吸附氣體流程利用吸附劑的物理特性對VOC有機廢氣進行吸附，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機排空，達到有機廢氣治理的效果；脫附氣體流程當吸附微孔吸附飽和至一定時間時，將不能再進行吸附，然后利用催化床產(chǎn)生的高溫熱風對吸附劑進行脫附。脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進行催化燃燒，使其轉化為無害的CO,和H2O排出，當有機廢氣濃度達到2000mg/m3以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，再生后的活性炭可用于下次吸附。催化燃燒流程催化燃燒爐利用催化劑來降低化學反映的活化能，借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并將其氧化分解為無害的CO2+H2O,從而達到去除有害廢氣的目的控制采用PLC全自動化控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)對吸附濃縮床及催化氧化設備、電加熱功率高低、煙氣出口風閥、爐內(nèi)溫度、壓力信號聯(lián)鎖控制。安全設計：標配水噴淋系統(tǒng)，并根據(jù)客戶及廢氣情況，可增加氮氣保護裝置，脫附過程中間歇注入97%氮氣，脫附完畢后注入97%氮氣進入吸附床，排除因活性炭自身儲熱自然帶來的安全隱患。