產(chǎn)品系列:催化燃燒設(shè)備
產(chǎn)品概述:
400-024-7998
產(chǎn)品詳情
概述
吸附濃縮+催化燃燒設(shè)備是在只具備單一吸附性能的吸附裝置基礎(chǔ)上發(fā) 展起來的,增加了脫附再生裝置,使得吸附劑得以重復(fù)利用,旨在降低吸附劑更換次數(shù)及后期危廢處理費(fèi)用??刹捎没钚蕴炕蛘叻惺鳛槲絼?/font> ,主要是根據(jù)吸附劑的吸附性能和在高溫狀態(tài)下所表現(xiàn)出來的脫附析出的性質(zhì)從而將有機(jī)物進(jìn)行吸附和脫附,脫附出來的廢氣進(jìn)去到催化燃燒爐 內(nèi),在300-400°的高溫下進(jìn)行將有機(jī)廢氣氧化成為CO2+H2O。本技術(shù)適用于中低濃度,不宜采用直接燃燒或催化燃燒法的有機(jī)廢氣,尤其對大風(fēng) 量的處理場合,可獲得滿意的處理效果。
原理
預(yù)處理
前端預(yù)處理是吸附濃縮+催化燃燒設(shè)備不可忽視的一部分,防止吸附劑堵塞,提高活性炭的吸附效 果,延長活性炭的吸附周期。預(yù)處理一般采用兩級過濾,初效過濾器+中效袋式過濾器;顆粒物含量≤1mg/m3;根據(jù)工況,也可選擇匹配水噴淋 使用,提高預(yù)處理的凈化效果,減少干式過濾器的耗材。
吸附氣體流程
利用吸附劑的物理特性對VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附,將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而使氣體得 以凈化,凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空,達(dá)到有機(jī)廢氣治理的效果;
脫附氣體流程
當(dāng)吸附微孔吸附飽和至一定時間時,將不能再進(jìn)行吸附,然后利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對吸附劑進(jìn)行 脫附。脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,使其轉(zhuǎn)化為無害的CO,和H2O排出,當(dāng)有機(jī)廢氣 濃度達(dá)到2000mg/m3以上時,有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用另外再行加熱,燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣,再生后的活性炭可用于下 次吸附。
催化燃燒流程
催化燃燒爐利用催化劑來降低化學(xué)反映的活化能,借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下, 發(fā)生無焰燃燒,并將其氧化分解為無害的CO2+H2O,從而達(dá)到去除有害廢氣的目的
控制
采用PLC全自動化控制系統(tǒng),PLC控制系統(tǒng)對吸附濃縮床及催化氧化設(shè)備、電加熱功 率高低、煙氣出口風(fēng)閥、爐內(nèi)溫度、壓力信號聯(lián)鎖控制。 安全設(shè)計:標(biāo)配水噴淋系統(tǒng),并根據(jù)客戶及廢氣情況,可增加氮?dú)獗Wo(hù)裝置,脫附過程中間歇注入97%氮?dú)?,脫附完畢后注?7%氮?dú)膺M(jìn)入吸附床 ,排除因活性炭自身儲熱自然帶來的安全隱患。