離線式催化燃燒設(shè)備

產(chǎn)品系列：催化燃燒設(shè)備

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概述        

吸附濃縮＋催化燃燒設(shè)備是在只具備單一吸附性能的吸附裝置基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，增加了脫附再生裝置，使得吸附劑得以重復(fù)利用，旨在降低吸附劑更換次數(shù)及后期危廢處理費(fèi)用。可采用活性炭或者沸石作為吸附劑，主要是根據(jù)吸附劑的吸附性能和在高溫狀態(tài)下所表現(xiàn)出來的脫附析出的性質(zhì)從而將有機(jī)物進(jìn)行吸附和脫附，脫附出來的廢氣進(jìn)去到催化燃燒爐內(nèi)，在300-400°的高溫下進(jìn)行將有機(jī)廢氣氧化成為CO2+H2O。本技術(shù)適用于中低濃度，不宜采用直接燃燒或催化燃燒法的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，可獲得滿意的處理效果。

原理

預(yù)處理        

前端預(yù)處理是吸附濃縮＋催化燃燒設(shè)備不可忽視的一部分，防止吸附劑堵塞，提高活性炭的吸附效果，延長(zhǎng)活性炭的吸附周期。預(yù)處理一般采用兩級(jí)過濾，初效過濾器＋中效袋式過濾器；顆粒物含量≤1mg/m3；根據(jù)工況，也可選擇匹配水噴淋使用，提高預(yù)處理的凈化效果，減少干式過濾器的耗材。

吸附氣體流程        

利用吸附劑的物理特性對(duì)VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空，達(dá)到有機(jī)廢氣治理的效果；

脫附氣體流程        

當(dāng)吸附微孔吸附飽和至一定時(shí)間時(shí)，將不能再進(jìn)行吸附，然后利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)吸附劑進(jìn)行脫附。脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO,和H2O排出，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000mg/m3以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，再生后的活性炭可用于下次吸附。

催化燃燒流程        

催化燃燒爐利用催化劑來降低化學(xué)反映的活化能，借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并將其氧化分解為無害的CO2+H2O,從而達(dá)到去除有害廢氣的目的

控制

采用PLC全自動(dòng)化控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)對(duì)吸附濃縮床及催化氧化設(shè)備、電加熱功率高低、煙氣出口風(fēng)閥、爐內(nèi)溫度、壓力信號(hào)聯(lián)鎖控制。 安全設(shè)計(jì)：標(biāo)配水噴淋系統(tǒng)，并根據(jù)客戶及廢氣情況，可增加氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，脫附過程中間歇注入97%氮?dú)猓摳酵戤吅笞⑷?7%氮?dú)膺M(jìn)入吸附床，排除因活性炭自身儲(chǔ)熱自然帶來的安全隱患。